Μηχανή συγκόλλησης με λέιζερέχει ερευνηθεί από τη γέννηση των λέιζερ τη δεκαετία του 1960.Έχει βιώσει σχεδόν 40 χρόνια ανάπτυξης από τη συγκόλληση λεπτών μικρών εξαρτημάτων ή συσκευών έως την τρέχουσα μεγάλης κλίμακας εφαρμογή της συγκόλλησης με λέιζερ υψηλής ισχύος στη βιομηχανική παραγωγή.Σαφώς μελετήθηκε στις αρχές του 20ου αιώνα.Το πρώτο λέιζερ αναπτύχθηκε το 1960. Τέσσερα χρόνια αργότερα, αναπτύχθηκε το πρώτο λέιζερ στερεάς κατάστασης YAG και λέιζερ αερίου CO2 στον κόσμο.Από τότε, οι μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορα είδη βιομηχανιών.
1.Τα πλεονεκτήματα τουμηχανή συγκόλλησης με λέιζερσε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης
① Πριν από την εμφάνιση της συγκόλλησης με λέιζερ, η βιομηχανική βιομηχανία χρησιμοποιούσε παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης.Λόγω της ανομοιόμορφης τοπικής θέρμανσης και ψύξης της συγκόλλησης, εμφανίζεται συχνά παραμόρφωση μετά τη συγκόλληση, αποτυγχάνοντας έτσι να πληρούνται οι απαιτήσεις συγκόλλησης και επειδή η συγκόλληση δεν είναι αρκετά ακριβής, θα υπάρξει επίσης ατελής σύντηξη μεταξύ του τεμαχίου εργασίας και του μετάλλου συγκόλλησης ή το στρώμα συγκόλλησης και η συγκόλληση περιέχει μη μεταλλική σκωρία, η οποία απορροφά αέριο και δημιουργεί πόρους και άλλα ελαττώματα, τα οποία συχνά προκαλούν ρωγμές στα συγκολλημένα μέρη και επηρεάζουν την απόδοση στεγανοποίησης.
② Η συγκόλληση με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής ενεργειακής πυκνότητας, της μικρής παραμόρφωσης, της στενής ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα, της υψηλής ταχύτητας συγκόλλησης, του εύκολου αυτόματου ελέγχου και της μη επακόλουθης επεξεργασίας.Τα τελευταία χρόνια έχει γίνει σημαντικό μέσο επεξεργασίας και κατασκευής μεταλλικών υλικών.Όλο και πιο ευρέως που χρησιμοποιούνται στην αυτοκινητοβιομηχανία, την αεροδιαστημική, την αμυντική βιομηχανία, τη ναυπηγική, τη ναυτική μηχανική, τον εξοπλισμό πυρηνικής ενέργειας και άλλους τομείς, τα εμπλεκόμενα υλικά καλύπτουν σχεδόν όλα τα μεταλλικά υλικά.
③ Αν και σε σύγκριση με τις παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης, η συγκόλληση με λέιζερ εξακολουθεί να έχει τα προβλήματα του ακριβού εξοπλισμού, της μεγάλης εφάπαξ επένδυσης και των υψηλών τεχνικών απαιτήσεων, γεγονός που καθιστά τη βιομηχανική εφαρμογή της συγκόλλησης με λέιζερ στη χώρα μου αρκετά περιορισμένη, αλλά η συγκόλληση με λέιζερ έχει υψηλή απόδοση παραγωγής και είναι εύκολο να πραγματοποιηθεί τα αυτόματα ελεγχόμενα χαρακτηριστικά που το καθιστούν ιδανικό για γραμμές μαζικής παραγωγής και ευέλικτη κατασκευή.
④ Επί του παρόντος, η συγκόλληση μετάλλων έχει όλο και υψηλότερες απαιτήσεις για αντοχή και εμφάνιση συγκόλλησης.Η παραδοσιακή μέθοδος συγκόλλησης θα προκαλέσει αναπόφευκτα προβλήματα όπως παραμόρφωση και παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας λόγω της μεγάλης εισροής θερμότητας.Για να αντιμετωπιστεί το πρόβλημα της παραμόρφωσης, απαιτείται μεγάλος αριθμός μέτρων παρακολούθησης, με αποτέλεσμα την αύξηση του κόστους.Η πλήρως αυτόματη μέθοδος συγκόλλησης με λέιζερ έχει τη μικρότερη είσοδο θερμότητας και εξαιρετικά μικρή ζώνη επηρεασμένης από τη θερμότητα, η οποία βελτιώνει σημαντικά την ποιότητα του συγκολλημένου τεμαχίου εργασίας, μειώνει το κόστος εργασίας παρακολούθησης και βελτιώνει σημαντικά την απόδοση και τη σταθερότητα συγκόλλησης.
2.Διαφορετικά μοντέλα, ποικιλία επιλογών
Συνοπτικά, η τρέχουσα τεχνολογία συγκόλλησης με λέιζερ είναι πολύ ώριμη.Μηχανές συγκόλλησης με λέιζερέχουν χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, υψηλή ακρίβεια και μικρή περιβαλλοντική ρύπανση.Όλο και περισσότερες βιομηχανίες τεχνολογίας επιλέγουν μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ για να εξασφαλίσουν την ποιότητα των προϊόντων και να καθησυχάσουν εταιρείες και πελάτες.
Ώρα δημοσίευσης: Ιουν-24-2023
