Το 3500 π.Χ., οι αρχαίοι Αιγύπτιοι εφηύραν για πρώτη φορά το γυαλί.Από τότε, στο μακρύ ποτάμι της ιστορίας, το γυαλί θα εμφανίζεται πάντα τόσο στην παραγωγή όσο και στην τεχνολογία ή στην καθημερινή ζωή.Στη σύγχρονη εποχή, διάφορα φανταχτερά προϊόντα γυαλιού έχουν εμφανιστεί το ένα μετά το άλλο, και η διαδικασία κατασκευής γυαλιού επίσης βελτιώνεται συνεχώς.
Το γυαλί χρησιμοποιείται συχνά στη βιομηχανία ιατρικής έρευνας και ανάπτυξης λόγω της υψηλής διαφάνειας και της καλής διαπερατότητας του φωτός, όπως οι κοινοί δοκιμαστικοί σωλήνες, οι φιάλες και τα σκεύη.Επίσης χρησιμοποιείται συχνά για συσκευασία λόγω της υψηλής χημικής του σταθερότητας και της καλής αεροστεγανότητας.φάρμακο.Ενώ το γυαλί χρησιμοποιείται ευρέως, η ζήτηση για σήμανση γυαλιού και γράμματα που προέρχονται από αυτό έχει σταδιακά προσελκύσει την προσοχή των ανθρώπων.
Η συνήθης χάραξη σε γυαλί περιλαμβάνει: τη μέθοδο διακοσμητικής χάραξης, δηλαδή τη χρήση χημικών παραγόντων - χαρακτικό για τη διάβρωση και τη χάραξη του γυαλιού, τη χάραξη με χειροκίνητο μαχαίρι, τη φυσική χάραξη στη γυάλινη επιφάνεια με ειδικό μαχαίρι χάραξης και τη χάραξη με μηχανή σήμανσης λέιζερ.
Γιατί είναι δύσκολη η σήμανση από γυαλί;
Όπως όλοι γνωρίζουμε, το γυαλί έχει ένα μειονέκτημα, είναι δηλαδή ένα εύθραυστο προϊόν.Επομένως, εάν η διαδικασία είναι δύσκολο να κατανοηθεί αυτός ο βαθμός κατά την επεξεργασία του γυαλιού, η ακατάλληλη επεξεργασία θα προκαλέσει την απόρριψη του υλικού.Αν και το λέιζερ μπορεί να εκτελέσει λεπτή επεξεργασία διαφόρων υλικών, αλλά εάν το λέιζερ επιλεγεί ή χρησιμοποιηθεί ακατάλληλα, θα εξακολουθεί να προκαλεί δύσκολη επεξεργασία.
Αυτό συμβαίνει επειδή όταν το λέιζερ προσπίπτει στο γυαλί, μέρος του φωτός θα ανακλάται στην επιφάνεια και το άλλο μέρος θα μεταδίδεται απευθείας μέσω.Κατά τη σήμανση με λέιζερ στη γυάλινη επιφάνεια, απαιτείται ισχυρή ενεργειακή πυκνότητα, αλλά εάν η ενεργειακή πυκνότητα είναι πολύ υψηλή, θα προκύψουν ρωγμές ή ακόμη και θρυμματισμός.και εάν η ενεργειακή πυκνότητα είναι πολύ χαμηλή, θα προκαλέσει βύθιση των κουκκίδων ή δεν μπορεί να χαραχθεί απευθείας στην επιφάνεια.Μπορεί να φανεί ότι ακόμη και η χρήση λέιζερ για την επεξεργασία γυαλιού είναι δύσκολη.
Πώς να λύσετε το πρόβλημα της σήμανσης γυαλιού;
Για την επίλυση αυτού του προβλήματος απαιτείται συγκεκριμένη ανάλυση συγκεκριμένων προβλημάτων.Η σήμανση της γυάλινης επιφάνειας μπορεί να χωριστεί σε σήμανση σε κυρτή γυάλινη επιφάνεια και σήμανση σε επίπεδη γυάλινη επιφάνεια.
-Σήμανση με καμπύλο γυαλί
Παράγοντες που επηρεάζουν: Η επεξεργασία του κυρτού γυαλιού θα επηρεαστεί από την καμπύλη επιφάνεια.Η μέγιστη ισχύς του λέιζερ, η μέθοδος σάρωσης και η ταχύτητα του γαλβανόμετρου, το τελικό σημείο εστίασης, το εστιακό βάθος του σημείου και το εύρος σκηνής θα επηρεάσουν όλα την επεξεργασία του κυρτού γυαλιού.
Ειδική απόδοση: Ειδικά κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, θα διαπιστώσετε ότι το αποτέλεσμα επεξεργασίας της γυάλινης άκρης είναι εξαιρετικά φτωχό ή ακόμη και καθόλου.Αυτό συμβαίνει επειδή το εστιακό βάθος του φωτεινού σημείου είναι πολύ ρηχό.
Το M², το μέγεθος του σημείου, ο φακός πεδίου κ.λπ. θα επηρεάσουν το βάθος εστίασης.Επομένως, θα πρέπει να επιλεγεί ένα λέιζερ με καλή ποιότητα δέσμης και στενό πλάτος παλμού.
- Επίπεδη σήμανση από γυαλί
Παράγοντες που επηρεάζουν: η μέγιστη ισχύς, το τελικό μέγεθος εστιασμένου σημείου και η ταχύτητα του γαλβανομέτρου θα επηρεάσουν άμεσα την επεξεργασία της επιφάνειας του επίπεδου γυαλιού.
Ειδική απόδοση: Το πιο κοινό πρόβλημα στην επεξεργασία του είναι ότι όταν χρησιμοποιούνται συνηθισμένα λέιζερ για τη σήμανση επίπεδων υαλοπινάκων, μπορεί να υπάρχει χάραξη μέσα από το γυαλί.Αυτό συμβαίνει επειδή η μέγιστη ισχύς είναι πολύ χαμηλή και η ενεργειακή πυκνότητα δεν είναι αρκετά συγκεντρωμένη.
Η μέγιστη ισχύς επηρεάζεται από το πλάτος και τη συχνότητα του παλμού.Όσο πιο στενό είναι το πλάτος του παλμού, τόσο χαμηλότερη είναι η συχνότητα και τόσο μεγαλύτερη είναι η μέγιστη ισχύς.Η ενεργειακή πυκνότητα επηρεάζεται από την ποιότητα της δέσμης M2 και το μέγεθος της κηλίδας.
Περίληψη: Δεν είναι δύσκολο να δούμε ότι είτε πρόκειται για επίπεδο γυαλί είτε για κυρτό γυαλί, θα πρέπει να επιλεγούν λέιζερ με καλύτερη ισχύ αιχμής και παραμέτρους M2, που μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας σήμανσης γυαλιού.
Ποιο είναι το καλύτερο λέιζερ για σήμανση γυαλιού;
Τα υπεριώδη λέιζερ έχουν φυσικά πλεονεκτήματα στη βιομηχανία επεξεργασίας γυαλιού.Το μικρό του μήκος κύματος, το στενό πλάτος παλμού του, η συγκεντρωμένη ενέργεια, η υψηλή ανάλυση, η γρήγορη ταχύτητα του φωτός, μπορεί να καταστρέψει άμεσα τους χημικούς δεσμούς των ουσιών, έτσι ώστε να μπορεί να υποστεί ψυχρή επεξεργασία χωρίς να θερμάνει το εξωτερικό του και δεν θα υπάρξει παραμόρφωση των γραφικών και μαύρες γραμματοσειρές μετά την επεξεργασία.Μειώνει σημαντικά την εμφάνιση ελαττωματικών προϊόντων στη μαζική παραγωγή γυάλινης σήμανσης και αποφεύγει τη σπατάλη πόρων.
Το κύριο αποτέλεσμα σήμανσης της μηχανής σήμανσης λέιζερ UV είναι να σπάσει απευθείας τη μοριακή αλυσίδα της ουσίας μέσω του λέιζερ μικρού μήκους κύματος (διαφορετικό από την εξάτμιση της επιφανειακής ουσίας που παράγεται από το λέιζερ μεγάλου κύματος για να αποκαλύψει τη βαθιά ουσία) το μοτίβο και το κείμενο που θα χαραχθεί.Το σημείο εστίασης είναι εξαιρετικά μικρό, το οποίο μπορεί να μειώσει τη μηχανική παραμόρφωση του υλικού σε μεγάλο βαθμό και έχει μικρή επίδραση στη θερμότητα επεξεργασίας, η οποία είναι ιδιαίτερα κατάλληλη για σκάλισμα γυαλιού.
Ως εκ τούτου, η μηχανή σήμανσης λέιζερ BEC UV είναι ένα ιδανικό εργαλείο για την επεξεργασία εύθραυστων υλικών και έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως στον τομέα της σήμανσης γυαλιού.Τα μοτίβα του με σήμανση λέιζερ, κ.λπ., μπορούν να φτάσουν το επίπεδο micron, το οποίο είναι πολύ σημαντικό για την καταπολέμηση της παραχάραξης προϊόντων.
Ώρα δημοσίευσης: Αυγ-03-2021
